В 1987 г. был создан «Научно-технический кооператив «Стократы» в структуре СЗТУ, одним из первых в Санкт-Петербурге научно-технического направления.

Разработанные специалистами НТК «Стократы» малогабаритные комплекты для Ультразвуковой финишной обработки металлов на продольных и изгибных колебаниях, быстрыми темпами начали внедряться на различных заводах, в основном машиностроительного комплекса СССР.

В 1993 г. Научно-технический кооператив «Стократы» был преобразован в "Северо - Западный Центр Ультразвуковых Технологий" на базе СЗТУ.

С ноября 2006 г. Северо - Западный Центр Ультразвуковых Технологий преобразован в Научно-Инновационный Центр Ультразвуковых Технологий (НИЦУТ) СЗТУ.

С июня 2012 г. Научно-Инновационный Центр Ультразвуковых Технологий (НИЦУТ) СЗТУ преобразован в ООО "НИЦУТ".

По сегодняшний день активно работают в Научно-Инновационном Центре Ультразвуковых Технологй  из состава разработчиков современной технологии Ультразвуковой упрочняюще-финишной обработки металлов и других ультразвуковых технологий:

Палаев А.Г. – директор НИЦУТ, Потапов А.И. – научный руководитель НИЦУТ,

 Кимстач А.В., Тарасов А.С. – руководители направлений.

За  25 летний опыт работы в области разработки ультразвуковых технологий и ультразвукового оборудования наш Центр добился больших научных и практических результатов:

Получены патенты:

№ 2127658 «Способ безабразивной ультразвуковой финишной обработки поверхности», автор патента Потапов А.И.

№ 94176 – «Ультразвуковой преобразователь», автор патента Палаев Александр Григорьевич.

№ 94488 – «Ультразвуковая колебательная система», автор патента Палаев Александр Григорьевич.

Наши ультразвуковые технологи и оборудование работают на более 100 предприятиях России, ближнего и дальнего зарубежья.

В числе наших клиентов такие известные предприятия как:

1. Завод «БРЕСТГАЗОАППАРАТ» Беларусь
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для наружной обработки  направляющих колонок штампов (цементированная поверхность, HRC 59-63) после обработки УЗУФО получена поверхность  Rа 0,1.
-Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для обработки внутренней поверхности направляющих втулок штампов (цементированная поверхность, HRC 59-63) после обработки УЗУФО получена поверхность Rа 0,2 .
2. Завод «ФАСЕТ», г. Москва,  
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для обработки камня (кварц, топаз и т. д.) с шестью концентраторами-волноводами и с    множеством сменных инструментов-наконечников.  
3. «Синарский трубный завод» г. Синара,
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для обработки  деталей типа «вал» (ст. 40; 40Х; 45; 45Х)
Исходная шероховатость -  Rа 3,2; шероховатость после УЗУФО -  Rа 0,2,
с упрочнением поверхностного слоя на 40 %.
4. НПП «СПЕЦЭЛЕКТРОМАГНИТ» г.
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для обработки отверстия втулки электромагнита (сталь 40Х, получена шероховатость Rа 0,1 от исходной Rа 3,2).
5. РССУ МГОКА АК «АЛРОСА», г. Мирный, Якутия,
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З.  оборудования для обработки валов, посадочных шеек валов, пальцев новых и восстановленных способом наплавки. С Rа 3,2; шероховатость после УЗУФО получается  Rа 0,1,
с упрочнением поверхностного слоя.
6. НПФ «Мехкомплектация» г. Санкт-Петербург,
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для нарезания внутренней резьбы. Материал изделия – медь. Получена качественная резьба при малых усилиях резания.
7. ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» г. Сургут
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для обработки шеек валов турбин. (Сталь 36Х2Н2МФА, Сталь 34ХН1МФА, Сталь 30ХНЗМ2ФА. Твердость материалов HRC 32...42.              
8. ООО «Интэк» г. Саранск, Мордовия  
- Разработан, внедрён и успешно работает комплект У.З. оборудования для обработки наружной поверхности «конуса Морзе» центров и переходных втулок.  
Твердость материалов HRC 55...58 после закалки. Шероховатость поверхности после УЗУФО не более Ra 0,2 от исходной Rа 1,6

- На Третьем Национальном конгрессе «Приоритеты развития экономики, новая экономическая политика-стратегия развития России до 2020 г.», "Ультразвуковые технологии - технологии XXI века", авторы проекта Потапов А. И., Палаев А.Г. Москва, Президент-Отель, октябрь 2008 г.

- На Втором Санкт-Петербургском конгрессе «Профессиональное образование, наука, инновации в 21 веке», "Реализация ультразвуковых технологий - прорыв в машиностроении" авторы проекта Палаев А.Г., Потапов А. И., Санкт-Петербург, ноябрь 2008 г.

- Наш проект «Оборудование для ультразвуковой упрочняюще-финишной обработки (УЗУФО) поверхностей металлических изделий» признан «Лучшим инновационным проектом в сфере науки и высшего образования в 2008 году в номинации «Лучший инновационный продукт» по направлению «Индустрия нано-систем и материалов» и рекомендован для широкого внедрения.

Авторы проекта Палаев Александр Григорьевич – директор НИЦУТ и Потапов Анатолий Иванович – научный руководитель НИЦУТ, награждены Дипломом и ценным призом Победителя Конкурса лучших инновационных проектов Комитета по науке и высшей школе.

- Наши разработки в области ультразвука только за последние 4 года отмечены 8 Дипломами в основном первой степени, золотыми и серебряными медалями конкурсов Лучших Инновационных проектов различных Международных выставок.

В ООО "НИЦУТ"  работают учёные и инженеры, являющиеся специалистами высокой квалификации в области УЛЬТРАЗВУКА.